制造工艺有哪几种？

1.法

　　以镍作催化剂，由加得环，然后以锌作催化剂，脱得。

2.氧化法

　　以为原料，无催化下，用富氧空气氧化为化，再在催化剂存在下分解为环和、醇、酮混合物，经一系列蒸馏精制即得合格产品。原料消耗定额：（99.6%）1040kg/t。

3.加氧化法

　　与气在存在下，在120-180℃下进行加反应生成，与空气在150-160℃，0.908mpa下进行氧化反应生成环和的混合物，化工原料，经分离得产品。环在350-400℃，有锌钙催化剂存在下进行脱反应生成。原料消耗定额：（99.5%）1144kg/t、气（97.0%）1108kg/t、液碱（42.0%）230kg/t。

活性稀释剂的优点

? ? ??稀释剂主要用来降低胶粘剂体系的豁度，溶解、分散和稀释涂料，改善胶液的涂布性和流动性。稀释剂也起到延长使用寿命的作.稀释剂的分类方法很多，按其使用机理，可分为非活性稀释剂与活性稀释剂两大类。非活性稀释剂不与树脂、固化剂等起反应，纯属物理地掺混到树脂中。它与树脂仅是机械的混合，起稀释和降低薪度作用的液体。它在胶液的固化过程中大部分是挥发掉的。树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，化工原料价格，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。稀料当使用要求较高时不能使用非活性稀释剂，应选用活性稀释剂非活性稀释剂多为高沸点液体，如邻二代丁酷、二二辛酷、笨、二二烯丙酷、甲、二甲等。用量以5%-20%为宜。12%左右的邻二二丁配使标准树脂的翁度从1opa*s、降到0.5-0. 7pa*s(25'c)活性稀释剂。

? ? ??活性稀释剂一般是指带有一个或两个以上基的低分子化合物，它们可以直接参与树脂的固化反应，成为树脂固化物交联网络结构的一部分，对固化产物的性能儿乎无影响，有时还能增加固化体系的韧性。活性稀释剂又分为单基活性稀释剂和多基活性稀释剂两种。某些单基稀释剂，如内烯基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚和基缩水甘油醚，对于胺类固化剂反应。无溶剂涂料中，单官能活性稀释剂用量不超过树脂的15%，多宫能活性稀释剂用量可达到20%-25%活性稀释剂一般有毒，化工原料生产，在使用过程中必须注意，化工原料供应，长期接触往往会引起皮肤过敏，严重的甚至于会发生溃烂。单化物的稀释效果比较好，脂肪族型的比芳香族型有更好的稀释效果。使用芳香族型活性稀释剂的固化产物耐酸碱性变化不大，但耐溶剂性却有所下降.单化物活性稀释剂的使用会使热变形a度降低，这是由于它的使用会使固化物的交联密度下降的缘故.长碳链的活性稀释剂使用后可使抗弯强度、冲击韧度得以提高.用量不多时对固化产物的硬度无影响，而热膨胀系数则增加。

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